L’arche de recuisson est un four tunnel dans lequel est réalisé le recuit de tout produit verrier. C'est ce traitement qui garantit une meilleure résistance du verre face au choc thermique et à la pression interne. La durée de mise en four dépend des dimensions des pièces en verre fabriquées.
Pour tous les travaux de cristallerie et de verrerie, l’arche de recuisson est l’outil incontournable.
Vous n’êtes pas sans savoir que la fabrication de pièce en verre passe par plusieurs étapes, de la sélection de matières premières aux contrôles qualité en passant par la recuisson de l’objet en cristal.
C’est d’ailleurs lors de cette étape que l’arche de recuisson intervient.
Dans cet article, découvrez à quoi ressemble une authentique arche de recuisson ? Et comment l’utiliser ?
Pourquoi recuire le verre ?
Pour comprendre le mode de fonctionnement, il est important de revenir sur le processus de fabrication du verre.
C’est une opération durant laquelle la matière première, soigneusement sélectionnée, est transformée en verre fondu.
Ceci fait, le verre est mis en forme dans son design final grâce à une transformation à chaud et différents procédés selon le type de verre (soufflage, coulage dans les moules, etc.).
Après la mise en forme, la pièce en verre affiche une température avoisinante 650°C. Puis, elle se refroidit de façon inégale, plus rapidement à l’extérieur qu’à l’intérieur du verre en raison de la mauvaise conductivité thermique de celui-ci.
Résultat : des contraintes et des tensions se créent au sein du matériau ce qui peut favoriser la fissure et la casse du verre.
À quoi sert l’arche de recuisson ?
L’arche de recuisson a pour objectif d’éliminer ces tensions causées par des différences de température. Sans ce traitement, le verre risque de se déformer et au pire des cas, de fissurer et de se casser.
Pour vos pièces en verre fabriquées, cette opération est aussi une garantie de solidité et de résistance maximales contre les rayures et les chocs thermiques.
Une arche de recuisson : comment ça marche exactement ?
La recuisson du verre s’effectue via un système d’arche ou de tunnel ainsi que d’un long tapis roulant comportant différents paliers de température :
Etape 1 : une légère montée de la température
Dès l’entrée en four de recuisson, la température est légèrement abaissée afin que le verre ne risque pas de se fragiliser, mais il doit aussi rester suffisamment chaud pour conserver son épaisseur.
Une température entre 500 et 550° permet de faire disparaître les contraintes pour les verres courants.
Etape 2 : abaisser la température de manière progressive et contrôlée
Après la montée en température, il faut faire redescendre celle-ci doucement jusqu’à 400-°C pour permettre au verre de devenir rigide tout en évitant de créer de nouvelles contraintes.
Etape 3 : refroidir jusqu’à obtenir une température ambiante
Cette dernière étape est la plus importante. Elle consiste en un simple refroidissement du verre jusqu’à atteindre une température ambiante.
Enfin, le temps de réalisation de ces 3 étapes dépend du volume et des dimensions des pièces en verre.
Sources : Nancy, la cristallerie oubliée, Gérard Caussaint, ALORAF
